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樹脂端面CBN砂輪在熱軋輥磨削的應用
高速和超高速是一種與傳統磨削方式有很大區別的磨削方式。在高速磨削時，磨粒接觸區工件材料變形，摩擦機制會發生很大的變化，并且砂輪的速度和磨除率也會提高，可以提高生產率。一般情況下，磨削的速度越高，那么磨削的效率也會越高。采用樹脂端面CBN砂輪，由于其有硬度高、導熱好、熱穩定好等優點，用于熱軋輥這種堅硬材料的高速磨削，也會取得好效果。
用樹脂CBN砂輪磨削高速鋼時，砂輪以磨耗磨損為主，這種磨損與砂輪的工件有關。因此砂輪的切深對CBN砂輪的損耗影響很大，切深的變化會引起CBN磨損，隨著磨削力的增大，砂輪的磨損會逐漸變成微裂解磨損。
當樹脂端面CBN砂輪用不同的線速度、橫移速度和工件轉速時，會有不同的工件表面粗糙度。當軋輥圓周速度較大時，磨削比隨軋輥圓周速度提高而增加。砂輪的橫移速度更高時，砂輪的磨損加劇，磨削比降低。而提升砂輪的線速度可以有效提升磨削效率。
砂輪的橫移速度提升會加大砂輪的振動強度，影響軋輥的表面質量。而線速度的提升有助于提升工件表面質量。當切深加大時，會加大工件的接觸面積，磨粒受力變大，法向力增加，砂輪振動劇烈，使工件表面質量降低。所以用樹脂CBN砂輪端面磨削軋輥時，砂輪線速度的提高、適當的選擇砂輪橫移速度和工件圓周速度將有利于磨削比的提高，適當降低砂輪橫移速度，提高砂輪線速度可以改善磨削質量。
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