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磨削力是磨削過程中的基本特征，與諸多因素相關。且對磨削工藝及表面損傷都有影響。
高速磨削的一個優點就是能降低磨削力。與普通磨削的機理不同是，在低速域進行磨削時，隨著進給量增大，磨屑增厚，磨削力也相應增大。在高的磨削速度下，磨屑厚度相對較小，單一磨粒承載較低，磨削力較小。在磨削過程中，工作臺速度、砂輪參數和狀態對磨削力的大小也有不同程度的影響。
砂輪線速度對磨削力的影響。砂輪的線速度，即增加單位時間內通過磨削的磨粒數增加，導致單顆粒切深減小，切屑變薄，切屑截面積減小，因此，有效磨粒的磨削力隨之降低。
工作臺速度增大，砂輪的單位面積法向磨削力增大，且隨著砂輪線速度的增加，單位面積法向磨削力總的增加幅度減小。
在其他磨削條件相同的情況下，用磨粒尺寸小的砂輪磨削所需的總磨削力要比尺寸大的砂輪所需的總磨削力要大些。磨粒尺寸小的砂輪在較大的砂輪磨削深度時，砂輪粘結劑、磨屑、工件表面之間的產生的滑擦作用對磨削力有較大影響。用ＣＢＮ砂輪進行高速磨削時，在工件材料一定的情況下，采用磨粒尺寸大的砂輪進行磨削，磨削時提高砂輪線速度，降低工件進給速度都可以有效地降低磨削力。
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