砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨料的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪的種類繁多,按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪等)
砂輪按形狀可分為平行砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、蝶形砂輪等,按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
選用砂輪在磨削工序中尤為關鍵,那么如何選擇砂輪硬度呢?
選擇砂輪的硬度一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為磨削團材料設時,砂輪的工作磨粒磨損很慢不需要太早的脫離,后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。粗磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪,工件材料的導熱性差,易產生燒傷和裂紋時(如硬質合金等)選用的砂輪應軟一些。
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